2)236 新技术带来的巨大风险与回报_重生军工子弟
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  着全套的技术;同时,这个过程中也是为65000吨的一些技术做论证。美国梅斯塔公司在1955年为美国铝业建造的万吨的大压机,同样也是采取三梁四柱结构,不过结构笨重,刚性差,横梁扰度达到每米毫米……我们必须得改进设计,用更先进的结构来解决这些问题,提高设备的刚性……”褚国荣对着谢凯解释着。

  “如果不先弄一台3万吨的或者万吨的大压机对这些改进技术进行验证,直接用于65000吨大压机,一旦技术不可靠,后果,将会是灾难性的。”沈鸿也开口说道。

  大压机的工作,国内最大的只有3万吨,生产的数量也不多,仅仅只有西南铝业一台。

  这是沈鸿亲自主持设计建造的,对于生产过程遇到的问题,他比谁都更清楚。

  五六十年代的技术,用于现在,不算落后,但是却对大压机的使用寿命有着莫大的影响。

  一台大压机设计使用寿命都是超过百年,如果结构出现问题,不仅没法工作,反而会造成一些严重后果。

  “我们这里面有美国的技术?”谢凯皱眉问道。

  “没有,不过我们的人曾经参观过他们的工厂,你应该清楚,设备结构能够很轻易就看出来……大压机的原理,谁都知道,可是如何实现,提高数万吨的工作压力,这就对设计经验以及建造基础提出了苛刻而又严厉的要求!”沈鸿说道。

  国外很多的重点设备,基本上连看都不让中国人看的。

  “在美国铝业公司里面,我们发现,他们的万吨大压机重型铸造横梁巨大弹性变形跟结构偏转,对于锻造精度产生非常严重的影响,同时使用寿命非常短,上下横梁每使用5万次就得报废,立柱跟液压缸更是只能使用2万次就报废……苏联的万吨大压机,为了解决这些问题,采用非预应力结构,以螺栓固定多层超厚钢板形成整体框架,如此一来就能解决重型铸件生产过程中产生的气泡,金相组织粗大等缺陷……”

  沈鸿一连串的专业技术术语,让郑宇成更是发蒙。

  就连谢凯,对于这些,也仅仅只是勉强能够理解。

  “我们采用苏联的这种设计技术吗?没有参考,是否可以成功复制出来?”谢凯最担心的是这个。

  苏联的万吨大压机,绝对不可能给其他国家的人看到。

  中国的专业技术人员更是没有希望看到的。

  “不,我们都是采用自己的特殊设计。放弃苏联的非预应力结构设计,这技术我们不清楚。华清大学这些年一直在研究钢丝缠绕预应力嵌合结构……”沈鸿对着谢凯说道。

  谢凯能听懂他的专业介绍,这让他很是欣慰。

  他在介绍的时候,也是盯着谢凯的表情的,这并不像是不懂装懂。

  “这种技术研究出来了?”谢凯变得有些惊喜起来

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